簡介：

本設(shè)備是按著國家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5150-2001《水工混凝土試驗規(guī)程》中的

《快凍法》的要求，GBT50082-2009 《普通混凝土快速凍融性能和耐久性能試驗方法》中的‘快凍法’以及美國ASTM/C666`《混凝土快速凍融能力的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法》設(shè)計制造的。能滿足國內(nèi)各相關(guān)行業(yè)設(shè)計，研究和施工部門對砼快速抗凍試驗設(shè)備的要求。

  本裝置適用于以動彈性模量，重量損失和相對耐久性指數(shù)作為評定指標(biāo)的砼抗凍試驗。即以測定砼在水和負(fù)溫共同反復(fù)作用下的抵抗能力，來確定砼抗凍標(biāo)號為目的，專業(yè)性快速凍融試驗。該設(shè)備采用水凍水融法，將標(biāo)準(zhǔn)砼試件置于橡膠桶中以水浸泡，然后把裝有試件和水的橡膠桶排列在試驗箱內(nèi)，用載冷劑作循環(huán)介質(zhì)，周期性把試件周圍的水層凍結(jié)，溶解。

本設(shè)備采用一箱(槽)外循環(huán)方法，試件放置箱采用高檔304不銹鋼材料制作，自控系統(tǒng)采用工業(yè)電腦控制，自動化程度高。控制系統(tǒng)和凍融設(shè)備箱在室內(nèi)安裝，冷熱介質(zhì)箱在室內(nèi)安裝，由風(fēng)冷冷凝機組，一臺介質(zhì)泵一個熱介質(zhì)罐，一個冷介質(zhì)罐等組成。冷、熱介質(zhì)通過介質(zhì)泵與試件放置箱內(nèi)的介質(zhì)(防凍液）進(jìn)行交換把試件周圍的水凍結(jié)、融化?？刂朴糜诶錈峁薜闹评洹⒓訜釡囟瓤刂?，并通過控溫儀控制介質(zhì)泵的開啟，將冷熱介質(zhì)與試件放置箱內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行交換以達(dá)到升溫或降溫。

二、

主要技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)

1、試件尺寸：100×100×400  

測溫試件尺寸相同，中間留有測溫孔。

2,、凍結(jié)終了時試件中心溫度；-18°C±2°C

3、融化終了時試件中心溫度；+5°C±2°C

試驗溫度可根據(jù)用戶的要求設(shè)定試件中心溫度和凍融介質(zhì)溫度。溫度控制精度為±2.0°C。

4、凍融周期：凍融循環(huán)一次歷時2-4小時，用于融化的時間不少于整個凍融周期的1/4。

5、試件數(shù)量：28件，其中一件為測溫用

6、外形尺寸：

長1500mm、寬810mm、高850mm  （室內(nèi)機）

長1150mm、寬1150mm、高800mm（室外機）

該系統(tǒng)主要功能包括有：試件中心溫度和循環(huán)液溫度顯示記錄；凍融過程轉(zhuǎn)換和循環(huán)液溫度控制；凍融循環(huán)次數(shù)控制；壓縮機排氣壓力、吸氣壓力和電機機組溫升保護(hù)；循環(huán)液流量保護(hù)及超溫保護(hù)；電動機過載保護(hù)等，在停電和停水等非正常情況下，機器能自動停止運行。

整個凍融試驗過程*自動進(jìn)行，遇有故障時給出光電報警，并自行采取相應(yīng)保護(hù)。

7、機組電源：三相四線制380V   50HZ

8、制冷功率：6.5KW   （8匹低溫壓縮機）

9、加熱功率：9KW

10、循環(huán)泵功率：0.75WK

11、機組最大運行功率：10KW

12、凍融循環(huán)介質(zhì)：－45°C,防凍液，沖注量：108千克（6桶防凍液）

TDR混凝土快速凍融試驗機自動屏顯